师资队伍
Faculty

  • 姓名:
    杨屹
  • 职称:
    教授
  • 导师情况:
    博士生导师
  • 电话:
    028-85405301
  • 传真:
    028-85460940
  • 邮箱:
    yangyi@scu.edu.cn
  • 招生方向:
    机械制造及其自动化、材料加工工程

个人简历

  • 教育背景及工作经历
    教育背景
    1978.10-1982.07:武汉工学院(现武汉理工大学)铸造专业      学士
    1983.09-1986.06:沈阳工业大学铸造专业       硕士
    2000.09-2004.06:四川大学材料加工工程专业       博士
    工作经历  
    1986.08-1997.12:四川大学材料成型与控制工程系       副教授
    1998.01-1999.01:英国Strathclyde大学留学         访问学者
    2008.01-2008.04:英国Strathclyde大学留学         高级研究学者
    1999.02-至       今:四川大学材料成型与控制工程系         教授
  • 总体介绍
             杨屹,男,中共党员,工学博士,现任四川大学制造科学与工程学院教授,博士生导师,四川省有突出贡献的优秀专家,四川省铸造专委会理事,四川省第一届专利奖评审委员会委员,中国机械工业教育协会材料成型及控制学科教学委员会铸造分委员会副主任委员,国际期刊Journal of Manufacture Reviw 杂志编委。1998年和2008年先后受国家教育部委派在英国Strathclyde大学作访问学者和高级访问学者。长期从事铸造工艺、微制造技术、外场下的材料成形技术与金属材料性能调控等领域的研究工作。作为项目负责人或主要研究人员承担了包括国家自然基金项目、国防重点预研基金在内的多项科研项目,并承担了企业合作项目50余项;在国内外核心期刊、国内及国际会议上发表论文200余篇;获得授权的国家发明专利15项;参与编写了由英国Qin Yi教授主编的《Micromanufacturing Engineering and Technology》一书。曾获四川省第四届青年科技奖,并先后四川省科技进步二等奖二次,四川省科技进步三等奖四次,成都市科技进步二等奖等两次。   
     
  • 开设课程
    本科生课程:《铸造工艺》、《材料成型技术》、《材料成形发展趋势》
    研究生课程:《材料工程专题》、《计算机辅助优化设计》、《冶金过程中的计算机辅助优化设计》
  • 研究领域及在研项目
    研究领域:
    1.  材料成型工艺及特种成型工艺方法
    2.   微制造及微成形过程机理研究
    3.  多物理场耦合条件下(电场、磁场、力场等)的材料成形技术及性能调控
     
    在研项目:
    1.  基于多尺度的Micro-FAST致密化进程中颗粒界面的演变机制研究,国家自然科学基金,74.1万元,2016.01-2019.12.
    2.  基于多物理场耦合粉末微成型的成形机理研究,国家自然科学基金,80万元,2013.01-2016.12
    3.  外场下零件的再制造关键技术及设备的联合开发,武汉晶泰科技股份有限公司,500万元,2015.12-2020.11
    4.  高压容器相关基础研究及产品开发,成都格瑞特高压容器有限责任公司,45万元,2014.07-2017
    5.  轧钢导卫装置及相关产品工艺优化与新技术研究,合肥东方节能科技股份有限公司,150万元,2013.11-2018.11
  • 授权专利
    1.  利用电场低温快速烧结NdFeB磁体的方法。专利号:ZL200510020794.9
    2.  电场作用下烧结制备微小零件的方法[P]。CN201110024472.7。
    3.  Ni-Ti多孔材料微型零件及其烧结方法,发明专利,CN103862049B,2016.03.23
    4.  多物理场耦合作用下快速烧结制备WC-Co硬质合金的方法,发明专利,CN102994852B,2015.03.11
    5.  电场作用下烧结制备微小零件的方法,发明专利,CN102310196B,2012.10.31
发表论文

1.  A new densification mechanism of copper powder sintered under an electrical field,ScriptaMaterialia,2015,99:85-88,SCI
2.  Sintering thermodynamics of fields activated microforming and sintering technology for fabricated MnZn ferrite microparts,Journal of Microelectromechanical Systems,2014,23(6):1389-1395,SCI
3.  Effect of heating rate on densification and magnetic properties of MnZn ferrites sintered by multiphysical fields coupling methodology,Advances in Applied Ceramics,2014,113(5):257-261,SCI
4.  316L Stainless Steel Powder Densification during the Coupled Multi-Fields Activated Micro-Forming,Materials and Manufacturing Processes,2013,28(2):183-188,SCI
5.   Forming Microgears by Micro-FAST Technology,Journal of Microelectromechanical Systems,2013,22(3):708-715,SCI
6.  Effects of Heating Rate and Sintering Temperature on Micro Forming of 316L Stainless Steel Powder Under Multifield Coupling,Powder Metallurgy and Metal Ceramics,2013,52(5-6):261-270,SCI
7.  Densification behavior of copper powder during the coupled multi-physics fields-activated microforming,International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2013,69(9-12):2651-2657,SCI
8.  Effect of particle size and sintering temperature on densification during coupled multifield-activated microforming,Journal of Materials Research,2012,27(20):2579-2586, SCI